耐火纤维壁衬材料的选用原则 1、根据工业窑炉加热热源方式（电热 燃油 燃气 燃煤），炉内气体 成份，炉内气体速度，工业炉运行制度（连续运行 间歇运行）等条件正确选用绝热材料。耐火纤维生产厂家产品说明书中标注的长期使用温度是指大气环境，电热工业窑炉，炉内呈氧化气氛条件下的工作温度。纤维材料在工作温度下全部收缩量的75%是在受热24小时内体现的，其余的25％的收缩将在长期连续加热的过程中逐渐体现。一些单位用6小时的线收缩率标定耐热性的方法是不可靠的，因为6小时的线收缩只占全部线收缩的30%。 2、纤维材料的体积密度的选择 纤维材料的体积密度与其导热率密切相关，纤维材料的的导热率在体积密度＜200kg/m3时是随体积密度的增大而降低的，同时体积密度增大改善了炉壁的抗风蚀性能。但当体积密度超出220 kg/m3时，纤维间接触点显著增加，传导传热加剧，导热率将随体积密度的增加而增大，因此应结合工业窑炉结构和工作条件，从技术和经济角度出发选择纤维材料。对于纤维组件，其体积密度一般以220--240 kg/m3为宜，体积密度过大不仅筑炉成本增加，同时窑炉运行成本亦增加（散热缺失加剧）。 3、纤维绝热材料一般仅适合无物态变化的工业窑炉。纤维壁衬应避免金属熔液 灰渣 腐蚀物质的浸蚀和机械碰撞等工作条件。炉内气体速度小于20m/s时可采用128 kg/m3以上的针刺毯作工作层， 气流速度大于20m/s时，应选用纤维模块，板，湿毡，纤维浇注料，表面喷涂固化剂的纤维喷涂料，轻质耐火砖作工作层，气流速度80--100m/s时，应选用重质耐火材料作工作层。 4、依据工业窑炉内的气氛正确选用纤维材料 纤维材料在氧化气氛下的工作温度高于在还原气氛下的工作温度一个等级。在含氢的炉气中，纤维材料的导热率比氧化气氛下高1—2倍，劣化了纤维材料的绝热性能。还原气氛下，壁厚比氧化气氛下厚1倍左右